从储存罐出来的老化油由于沉积时间久，粘度比较大，所以必须加热、加破乳剂来降低粘度。老化油通过泵进入三相卧螺离心机内，离心机高速旋转，在较大离心力的作用下，密度大的固体（污泥）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的液体形成同心圆柱，较轻的液相(油)处于内层，较重的液相(水)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节，沉积在转筒壁上的污泥由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排出，可以利用输送带输送到规定地点，也可以利用手推车运载污泥。变压器油的老化新油一般为浅黄色，没有气味，在玻璃瓶中是透明的，并带有兰紫色的荧光，新油呈深暗色是不允许的。分离出来的油通过排油管道输送到储存罐，分离出来的水也通过排水管道排出。

破乳剂是一种表面活性剂,分子是由亲水的极性基团和亲油的非极性基团两部分组成,一端亲水,一端憎水。当破乳剂被加入到yuan油中后,它能很快地聚集于油水界面的面层内,由于破乳剂分子的取向,其亲水端朝向水相,憎水端朝向油相。由于其亲水能力远远大于天然乳化剂(沥青、胶质、石蜡等)的亲水能力,这样使乳化液界面膜上的乳化剂破坏了取向,又重新生成了油相内胶状分散的胶束。新生成的界面膜,由于亲水能力大于憎水能力,其界面膜是很弱的,有利于水颗粒的合并,靠油水比重差将水沉降下来。应用表明，运用该系统单独处理老化油，完全满足了设计需要的指标。但是破乳剂用量不是越多越好,加药量大会造成脱水器进料含水低,不利于建立底水,脱水器电场不能发挥作用。

含油废水的处理应首先考虑油性物质的回收，充分利用处理后的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池。顾名思义，隔油池用于处理含油污水，实现油水分离，回收油或重油。隔油池适用于分离废水中较大颗粒的油，处理效率为60-80％，出水中的油含量约为100-200mg/L.难以去除废水中的细油珠和乳化油，然后是油水分离（提升或凝结）的第二步。该过程不仅防止处理装置被油堵塞，而且还更好地发挥每个装置的脱脂性能。尽管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附剂的再生和二次污染的问题。在该过程中，如果在提升泵之前进行脱脂，则可以降低乳化程度。